防爆手机

遵循本质安全设计理念,通过Ex防爆认证与MA煤安认证,适配化工、煤矿、石油等易燃易爆环境。集成5G通信、AI边缘计算、北斗定位与多传感器采集功能,既解决高危场景通信刚需,又实现数据采集、隐患上报、应急联动全流程数字化,是工业安全与智能作业的核心移动终端。

遵循本质安全设计理念,通过Ex防爆认证与MA煤安认证,适配化工、煤矿、石油等易燃易爆环境。集成5G通信、AI边缘计算、北斗定位与多传感器采集功能,既解决高危场景通信刚需,又实现数据采集、隐患上报、应急联动全流程数字化,是工业安全与智能作业的核心移动终端。

一、什么是防爆手机?

防爆手机是专为易燃易爆工业场景深度定制的本质安全型智能终端,通过限流限压电路设计、本安型电池封装等核心技术,将设备运行能量控制在可燃气体点火阈值以下,搭配IP68级防护与工业级适配设计,在保障通信安全的同时,集成数据采集、AI分析、应急调度功能,成为高危环境下“安全通信+智能作业”的一体化解决方案。


二、核心服务

  1. 高危环境安全通信

    为化工车间、煤矿井下、石油钻井平台等场景提供无点火风险的通信服务,支持5G专网、卫星通信与PoC集群对讲,解决极端环境信号中断难题。

  2. 工业数据智能采集

    集成NFC、二维码扫描、气体/温湿度传感器,自动采集设备参数、环境数据与巡检信息,实现数据实时上传与离线缓存,替代人工纸质记录。

  3. 应急联动快速响应

    一键SOS报警功能可同步推送精准定位与现场音视频至指挥中心,配合声光报警与加密通信通道,提升突发险情处置效率。

  4. 合规化安全管理

自动记录作业轨迹、通信日志与隐患数据,生成可追溯的安全台账,满足安监部门“双预防”机制与企业合规审计要求。


三、核心功能

  • 本质安全防护:具备ExibIICT4Gb防爆认证与MA煤安认证,电路能量≤0.28毫焦,本安电池防漏液、不自燃,从源头杜绝点火风险。

  • 极端环境适配:IP68级防水防尘,可耐受1.5米跌落、1.2米水深浸泡,-20℃至60℃宽温运行,支持戴防护手套触控操作。

  • 全场景通信:支持5G-A/4G、Wi-Fi6、卫星短报文与PoC对讲,千米深井、偏远油田等无公网场景仍能稳定通信。

  • AI边缘计算:搭载本地部署AI模型,支持离线设备故障诊断、气体浓度预测,8TOPS算力满足端侧实时数据分析需求。

  • 精准定位追踪:北斗+GPS双模定位,定位精度≤30厘米,可实时回传人员/设备轨迹,危险区域闯入自动告警。

  • 多维度数据采集:兼容瓦斯、温湿度、振动等外接传感器,支持设备铭牌自动识别、隐患拍照存档,数据准确率达99%。


四、作业流程

  1. 任务下发:管理人员通过工业安全平台,将巡检清单、作业区域、通信频道等任务参数推送到终端。

  2. 开机校验:作业前核查防爆标识与场景匹配度,检查机身密封状态与电池安装情况,确认无误后进入作业区域。

  3. 现场作业:通过集群对讲实现班组协同,利用传感器采集环境数据,扫描设备标签完成巡检打卡与参数录入。

  4. 隐患处置:发现隐患时,拍摄取证并一键上报,系统自动生成整改工单,同步推送至责任人员。

  5. 应急联动:突发险情时触发SOS报警,指挥中心通过实时音视频远程指导,结合定位信息调度救援资源。

  6. 数据闭环:作业结束后,离线数据自动同步至平台,生成合规台账与数据分析报告,完成“采集-上报-整改-复查”闭环。


五、客户案例

案例1:某大型石化企业智能巡检项目

  • 背景:该企业炼化装置区涉及氢气、乙烯等高危气体,传统巡检依赖对讲机通信与人工记录,数据滞后且隐患漏报率高。

  • 应用:部署300台防爆手机,覆盖装置巡检、设备维护与应急调度全场景,对接企业MES系统实现数据互通。

  • 成效:
    • 巡检数据录入时间从2小时/天缩短至40分钟/天,数据准确率提升至99%。

    • 5G高清视频回传使设备故障远程诊断率提升70%,平均处理时间缩短50%。

    • 全年未发生通信设备引发的安全风险,合规审计一次性通过。


案例2:某华北煤矿井下作业项目

  • 背景:煤矿井下甲烷浓度高、粉尘大、信号弱,传统通信设备覆盖范围有限,人员定位精度不足,应急响应滞后。

  • 应用:投入800台矿用本安型防爆手机,集成瓦斯传感器与UWB定位模块,搭建井下专用通信网络。

  • 成效:
    • 人员定位精度提升至30厘米,危险区域闯入事件减少82%。

    • 瓦斯浓度超标秒级报警,成功避免3起掘进面瓦斯超限风险。

    • 井下与地面通信无死角,应急救援响应时间从30分钟缩短至10分钟。